要(yao)使叉車工作(zuò)正常可靠,發(fa)揮叉車潛在(zai)能力,要有經(jing)常💘維護㊙️措施(shi)。技術維護保(bao)養措施,一般(ban)為:
1、 日常維護(hù),每班工作後(hòu)。
2、 一級技術保(bǎo)養,累計工作(zuo)100小時後,一班(ban)工作制相當(dāng)于🌈2周。 全電動(dòng)搬運車
3、 二級(ji)技術保養,累(lèi)計工作500小時(shi)後,一班工作(zuò)制相當于一(yī)個季度。
一、 日(ri)常維護
1、 清洗(xi)叉車上污垢(gou)、泥土和垢埃(ai),重點部位是(shì):貨叉架💋及門(men)架滑道、發電(diàn)機及起動器(qi)、蓄電池電極(ji)叉柱、水箱、空(kong)氣濾清器。
2、 檢(jiǎn)查各部位的(de)緊固情況,重(zhong)點是:貨叉架(jià)支承、起重鍊(liàn)拉♋緊螺絲❤️、車(che)輪螺釘、車輪(lún)固定銷、制動(dòng)器、轉向器螺(luó)釘。
3、 檢查腳制(zhì)動器、轉向器(qì)的可靠性、靈(ling)活性。
4、 檢查滲(shen)漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭(tóu)、柴油箱、機油(you)箱、制動泵、升(sheng)降油缸、傾斜(xie)油缸、水箱、水(shuǐ)泵、發動機油(you)底殼、變矩💋器(qì)、變速器😍、驅動(dong)橋、主減速器(qi)、液壓轉向器(qì)、轉向㊙️油缸。
5、 放(fang)去機油濾清(qing)器沉澱物。
二(èr)、 一級技術保(bao)養
按照"日常(cháng)維護"項目進(jìn)行,并增添下(xia)列工作。
1、 檢查(chá)氣缸壓力或(huò)真空度。
2、 檢查(cha)與調整氣門(men)間隙。
3、 檢查節(jiē)溫器工作是(shì)否正常。
4、 檢查(cha)多路換向閥(fa)、升降油缸、傾(qīng)斜油缸、轉向(xiàng)油缸及齒輪(lun)泵工😘作是否(fou)正常。
5、 檢查變(biàn)速器的換檔(dang)工作是否正(zheng)常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動片(piàn)與制動鼓的(de)間隙。
7、 更換油(you)底殼内機油(yóu),檢查曲軸箱(xiāng)通風接管是(shi)否完好,清洗(xi)機油濾清器(qi)和柴油濾清(qing)器濾芯。
8、 檢查(chá)發電機及起(qǐ)動電機安裝(zhuang)是否牢固,與(yu)接線頭是否(fou)清潔牢固,檢(jiǎn)查碳刷和整(zhěng)流子有無磨(mó)損。
9、 檢查風扇(shan)皮帶松緊程(cheng)度。
10、 檢查車輪(lun)安裝是否牢(lao)固,輪胎氣壓(ya)是否附合要(yao)求,并清🔴除胎(tai)面嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行(háng)保養工作而(ér)拆散零部件(jian),當重新裝配(pei)後要進❄️行叉(chā)車路試。
(1) 不同(tóng)程度下的制(zhì)動性能,應無(wú)跑偏,蛇行。在(zài)陡坡上,手制(zhì)動拉緊後,能(neng)可靠停車。
(2) 傾(qing)聽發動機在(zai)加速、減速、重(zhong)載或空載等(deng)情況下運轉(zhuǎn),有🥰無不⛷️正💘常(cháng)聲響。
(3) 路試一(yi)段裡程後,應(ying)檢查制動器(qi)、變速器、前橋(qiáo)殼、齒輪泵處(chù)有無過熱。
(4) 貨(huò)叉架升降速(su)度是否正常(cháng),有無顫抖。
12、檢(jiǎn)查柴油箱油(yóu)進口過濾網(wang)有否堵塞破(po)損,并清洗🚶或(huò)🌂更換濾網🐇。
三(sān)、二級技術保(bǎo)養
除按一級(jí)技術保養各(ge)項目外,并增(zēng)添下列工作(zuò):
1、 清洗各油箱(xiang)、過濾網及管(guan)路,并檢查有(you)無腐蝕,撞裂(lie)🔞情🔞況,清洗後(hòu)🈚不得用帶有(yǒu)纖維的紗頭(tou),布料抹擦。
2、 清(qīng)洗變矩器、變(biàn)速箱、檢查零(ling)件磨損情況(kuang),更換新油。
3、 檢(jiǎn)查傳動軸軸(zhou)承,視需要調(diào)換萬向節十(shi)字軸方向。
4、 檢(jiǎn)查驅動橋各(gè)部緊固情況(kuàng)及有無漏油(yóu)現象,疏通氣(qì)孔。拆檢主減(jian)速器、差速器(qì)、輪邊減速器(qi),調整軸承軸(zhóu)向🐆間隙,添加(jia)或更換潤滑(huá)油。
5、 拆檢、調整(zheng)和潤滑前後(hou)輪毂,進行半(bàn)軸換位。
6、 清洗(xi)制動器,調整(zhěng)制動鼓和制(zhì)動蹄摩擦片(piàn)間的間隙。
7、 清(qing)洗轉向器,檢(jiǎn)查轉向盤的(de)自由轉動量(liang)。
8、 拆卸及清洗(xi)齒輪油泵,注(zhù)意檢查齒輪(lun),殼體及軸承(chéng)的磨損情況(kuàng)👨❤️👨。 全電動裝卸(xiè)車
9、 拆卸多路(lù)閥,檢查閥杆(gǎn)與閥體的間(jian)隙,如無必要(yào)時🍓勿拆開安(an)🔞全閥。
10、 檢查轉(zhuan)向節有無損(sǔn)傷和裂紋,轉(zhuan)向橋主銷與(yu)轉向節的💚配(pei)合情況,拆檢(jiǎn)縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接(jie)頭的磨損情(qíng)況。
11、 拆卸輪胎(tāi),對輪辋除鏽(xiù)刷漆,檢查内(nèi)外胎和墊帶(dài),換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查(cha)手制動機件(jiàn)的連接緊固(gu)情況,調整手(shǒu)制動杆和腳(jiao)制😍動踏闆工(gong)作行程。
13、 檢查(chá)蓄電池電液(yè)比重,如與要(yao)求不符,必須(xu)拆下充電。
14、 清(qīng)洗水箱及油(yóu)散熱器。
15、 檢查(cha)貨架、車架有(you)無變形、拆洗(xǐ)滾輪、各附件(jiàn)固定是否可(kě)靠,必要時補(bu)添焊牢。
16、 拆檢(jiǎn)起升油缸,傾(qing)斜油缸及轉(zhuan)向油缸,更換(huan)磨損的密封(feng)件。
17、 檢查各儀(yí)表感應器,保(bǎo)險絲及各種(zhǒng)開關,必要時(shi)進行調✏️整。
四(sì)、全車潤滑
新(xin)叉車或長期(qi)停止工作後(hou)的叉車,在開(kai)始使用的二(er)星期内,對于(yu)應進行潤滑(hua)的軸承,在加(jiā)油潤滑時,應(ying)利用新油将(jiāng)陳油全部⭐擠(ji)出,并潤滑兩(liang)次以上,同時(shí)應注意下列(liè)幾點:
1、 潤滑前(qián)應清除油蓋(gai)、油塞和油嘴(zuǐ)上面的污垢(gòu),以免污垢落(luo)🔴入⚽機🔞構内部(bù)。
2、 用油脂槍壓(yā)注潤滑劑時(shí),應壓注到各(ge)部件的零件(jian)結合出擠😄出(chu)潤滑劑為止(zhǐ)。
3、 在夏季或冬(dong)季應更換季(jì)節性潤滑劑(jì)(機油等)。